不銹鋼焊管硬度指標詳細說明

　　根據焊接形式，不銹鋼焊管分為直縫焊管和螺旋焊管。根據用途，可分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、滾筒管、深井泵管、汽車管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異形管和螺旋焊管。

　　不銹鋼焊管的硬度指標

　　316L不銹鋼焊管是一種基本的管道，因此它也有許多必要的硬度指標，包括許多方面，下面我們要講的是16L不銹鋼焊管的硬度指標。硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度是常用的管道。

　　1、布氏硬度(HB使用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以確定試驗力。(F)壓入式樣品表面，經指定保持時間后卸下試驗力，測量樣品表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是通過測試力除以壓痕球形表面積獲得的。以HBS(鋼球)為例，單位為N/mm2(MPa的計算公式為公式:F--將試樣表面壓入316L不銹鋼焊管，N，D--用鋼球直徑測試，mmd--壓痕直徑均勻，mm.測定布氏硬度比較正確可靠，但是HBS一般只適用于450N/mm2(MPa)以下金屬材料不適用于硬鋼或薄316L不銹鋼焊管。在316L不銹鋼焊管的尺寸中，布氏硬度應用廣泛，材料的硬度往往用壓痕直徑d來表示，直觀方便。

　　2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度測試和布氏硬度測試一樣，是一種壓痕測試方法。不同的是，它測量了壓痕的深度，即在初始測試中。(Fo)及總試驗力(F)在相繼作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入樣品表面。定義保持時間后，取出主試驗力，用測量的殘留壓痕深度增加。(e)計算硬度值。它的價值是一個無名數，用符號HR來表示，所用的標尺是A，B，C，D，E，F，G，H，K等9個標尺。在316L不銹鋼焊管硬度試驗中，常用的標尺一般為A，B，C，即HRA，HRB，HRC。

　　用下式計算硬度值：用A和C標尺測試時，HR=用B標尺測試100-e時，HR=在130-e式中，e-殘留壓痕的深度增加，它的系統是指定單位0.002mm，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即與洛氏硬度變化相稱的一個數。